В кабельной отрасли применяются основные технологии при изготовлении изоляции и оболочек, такие как: радиационное сшивание полимеров, химическое пероксидное и силанольное сшивание (во влажной среде), а также непрерывная вулканизация резиновых смесей (CV).
Безопасная кабельная продукция
Материалы для изоляции и оболочек кабелей и проводов на основе сшитых полимеров повышают уровень безопасности готовых кабельных изделий.
Например, полиэтиленовый компаунд с температурой плавления от 90°С до 110°С легко выдерживает температуры до 250°С в течение нескольких часов и не плавится после сшивания.
С точки зрения безопасности и соответствия кабельных изделий экологическим требованиям замечают основные преимущества:
- Отсутствие немедленного плавления предотвращает возникновкение мгновенных коротких замыканий, что необходимо в таких местах, как школы, больницы, лифты, театры, вокзалы, стадионы, аэропорты и др. местах большого скопления людей.
- Пониженный риск повреждения, в результате механического давления или продавливания, отсутствие искрения и коротких замыканий.
- Повышенная стойкость к воздействию нефти и других жидких сред способствует более длительному функционированию кабелей при погружении.
- Высокое сопротивление растрескиванию при напряжении сохраняет целостность электрических цепей.
- Повышенная стойкость к истиранию способствует применению более тонких изоляционных слоев, в результате уменьшения общей массы кабелей достигается экономия сырьевых материалов и пространства при прокладке.
- Уменьшение массы кабельной продукции снижает потребления энергии в транспортных средствах (поездах, самолётах и т.д.) Сокращение расхода топлива обеспечивает уменьшение выделения СО2.
При пожаре – уменьшение распространения пламени, пониженное дымовыделение, снижение загрязнения окружающей среды.
Как производство кабеля влияет на окружающую среду?
Представители фирмы Inhol B.V. (Нидерланды) в своей презентации в г. Дюссельдорф, Германия, и г. Майами, штат Флорида, США продемонстрировали положительные эффекты, при которых сшивание полимеров оказывает на электрическую безопасность кабельных изделий и сохранность окружающей среды.
Каждый производитель проводов и кабелей с использованием безгалогенных изоляционных материалов из шитых полимерных компаундов вносит свой вклад в достижение «зелёного мира», способствует созданию безопасных транспортных средств, зданий. Отсутствие немедленного плавления означает предотвращение мгновенных коротких замыканий, что очень важно в таких местах, как лифты, школы, театры, аэропорты, стадионы и другие места большого скопления людей.
Объемы производства учитываются при выборе технологии сшивания, а также возможности производства этого процесса собственными силами или с привлечением провайдеров услуг радиационного сшивания. Таким методом сшивают в промышленных объёмах широкий диапазон полимеров. Количество полимеров, сшиваемых на линиях непрерывной вулканизации, методом химического сшивания, во влажной среде, ограничено.
Какие требования накладываются на производителей кабеля?
Строгий контроль качества сшиваемых продуктов обязателен для всех производителей, изготавливаемых в соответствии с требованиями заказчиков к характеристикам изоляционных материалов. При выявлении качества эффективен метод испытания на удлинение при нагреве, с помощью которого определяют степень сшивания в течение 15 минут. Альтернатива — применение метода испытания на нерастворимую часть гель-фракции полимера, который требует больше времени.
Кабельная отрасль развивается в направлении производства кабелей и проводов на основе сшитых изоляционных компаундов, повышающей электрическую и экологическую безопасности окружающего мира.
К примеру, на нашем сайте вы можете приобрести Кабель силовой безгалогеновый и быть уверенным не только в его качестве, но и безопасности.
В настоящее время около 1600 различных систем сшивания полимерных компаундов используются в эксплуатации на предприятиях, производящих кабельные изделия и трубы в различных странах мира.
Около 50% всех таких систем были введены в эксплуатацию в странах Дальнего Востока. По сравнению с остальным миром самое большое число ускорителей электронов для сшивания полимеров находятся в Китае (от 250 до 300 систем). При этом всего 80 таких систем работают в Европе и США.
В нашем Telegram-канале мы рассказываем про новинки кабельной и электротехнической продукции. Публикуем актуальные прайсы и выгодные предложения. Рассказываем про рабочие моменты и даём полезные советы.